Tym razem przyszło nam się pochwalić dostawą wiertnicy Vermeer D40x55 S3 do kontrahenta z województwa lubuskiego, firmy Eko-Rogowski. Główne parametry pracy: siła ciągu/pchania: 178kN, moment obrotowy: 7460Nm, wydajność pompy: 265l/min. Maszyna rozpoczęła roboty wiertnicze wykonywane pod kątem prac instalacyjnych w przedsiębiorstwie robót sanitarnych.
Panu Rogowskiemu gratulujemy wyboru i życzymy długich przewiertów!
W ostatnich dniach do odbiorcy mającego siedzibę - znowu - w województwie wielkopolskim dowieźliśmy wiertnicę Vermeer D9x13. Charakterystyka maszyny: siła ciągu: 4082kg, moment obrotowy 1762Nm, wydajność pompy: 56,78l/min. Urządzenie spełnia kryteria, które pozwolą jej na podjęcie pracy we wszelkich rodzajach przewiertów sterowanych w zakresie do 315mm.
Serdecznie zapraszamy Państwa na zbliżające się targi eROBOCZE SHOW w sosnowcu.
Będziemy wystawiać się zmaszynami Manitou (MRT2150, MT732, MT420) oraz Gehl (AL340).
Pod koniec 2017 roku, jedna z największych polskich cementowni została wyposażona w nową linię do produkcji paliwa alternatywnego RDF. Podobnie jak w innych zakładach właściciela cementowi, również w tym przypadku sercem nowej instalacji jest best-seller firmy Metso - wstępny rozdrabniacz odpadów M&J 4000S.
Z przyjemnością zawiadamiamy, iż w pierwszych dniach lutego 2018 roku naszemu klientowi z województwa wielkopolskiego dostarczono i przekazano wiertnicę Vermeer D6x6. Maszyna o sile ciągu 2 495kg, momencie obrotowym 745Nm, wydajności pompy na poziomie 18.93l/min. oraz przejściami do 50mb i średnicy 160mm jest alternatywą dla tzw. „kreta”.
Życzymy samych udanych przewiertów!
Pragniemy poinformować iż udało nam się dostarczyć pierwszego – w tym roku - Czerwonego Nosorożca firmie specjalizującej się w układaniu kostki brukowej. Sztandarowy model 5000 Red Rhino wraz z opcjonalnym podawaczem wibracyjnym dotarł w całości i rozpoczął nowe życie u naszego kontrahenta z województwa mazowieckiego.
Kruszarka szczękowa typu A2 zamontowana na żeliwnych kołach, wyprodukowana została przez Lokomo, jednego z protoplastów Metso. Kruszarka, wyprodukowana w latach dwudziestych ubiegłego stulecia, została uratowana przed utylizacją i zakupiona przez Metso. Wróciła do domu w fabryce w Tampere w połowie stycznia 2018, po ponad 90 latach pracy kruszenia kamienia.
Pracowała jeszcze do niedawna w gospodarstwie Markku Hokkanen w Keuruu, gdzie kruszyła stosy kamienia zebrane z pól gospodarstwa.
Intensywny rozwój elektroniki w technice hydraulicznych sterowań maszyn mobilnych pozwala na doskonalenie konstrukcji maszyn górniczych. Zastosowanie elementów układów hydraulicznych, które mogą być sterowane za pomocą sieci CANopen, pozwala na usunięcie („wyprowadzenie“) z kabiny operatora rozdzielaczy hydraulicznych. Wykorzystano takie rozwiązanie w projektowaniu grupy specjalistycznych maszyn górniczych.
Młot Rammer gra kluczową rolę w tym projekcie!
Nowy młot hydrauliczny Rammer 5011 w trakcie rozbiórki starej elektrowni udowodnił swoje możliwości. Zamontowany na koparce Komatsu młot o masie 4750 kg jest odpowiedzialny za rozkruszenie wzmocnionych betonowych cokołów, które podtrzymywały w elektrowni ogromne kotły.
100 lat ewolucji kruszarek stożkowych - najlepsze kruszarki Metso
Cytując klasyka: „Nadejszła wiekopomna chwila…” na ewolucję w kruszarkach stożkowych.
Firma Metso wprowadza na rynek kruszarki stożkowe nowej generacji. Żadna z kruszarek istniejących na rynku nie posiada takich możliwości regulacji finalnego produktu. Żonglując skokiem, prędkością obrotową, ciśnieniem w tłoku i szczeliną CSS, możemy diametralnie regulować ilość produkowanych drobnych frakcji, równocześnie mając wpływ na uzyskiwaną kubiczność ziaren. Nowa kruszarka Metso łączy w sobie najlepsze cechy kruszarek serii GP i HP uzyskując najlepszą możliwą wydajność i kubiczność, gdzie jeszcze dodatkowo mamy wpływ na krzywą ziarnową produktu.
Przenośniki taśmowe zakrężne i mobilne Portafill – rozwiązanie problemów zwałowania oraz pylenia materiału
Zakłady przesiewania oraz płukania często borykają się z problemem ograniczonej powierzchni składowania produktów. Zastosowanie zakrężnych i mobilnych przenośników pozwala na zdecydowanie lepsze wykorzystanie przestrzeni oraz – co za tym idzie – niezakłócanie pracy zakładu poprzez nawarstwiające się z czasem problemy logistyczne. Zakrężny ruch przenośnika pozwala na zwiększenie objętości pryzmowania nawet o kilkaset procent.
Ograniczona i zamknięta przestrzeń, to jeden z wielu powodów, dla którego jedynie nieliczne marki mają szansę na sprzedaż swoich przesiewaczy do takich miejsc, jak: składowiska, centra gospodarki odpadami komunalnymi, składy materiałów budowlanych lub opałowych, bądź to place budów.
W przypadku dostępu do energii elektrycznej dobrym pomysłem może być zakup mobilnego przesiewacza z napędem hybrydowym (elektrycznym i spalinowym). Dzięki temu maszyna będzie w pełni efektywna w każdych możliwych warunkach oraz wyjątkowo oszczędna w przypadku zasilania pobieranego bezpośrednio z sieci (dzięki systemowi Dual Power). Za przemieszczanie maszyny w tym przypadku odpowiada silnik wysokoprężny.