Pionowe pompy szlamowe serii SALA typu Metso VS do rząpi

Wszystkie pompy pionowe VS zaprojektowane zostały do transportu szlamów ścieralnych. Cechuje je mocna konstrukcja i łatwość konserwacji. Pompy VS stanowią jeden z najbardziej odpornych i najbardziej niezawodnych z szeregów pomp dostępnych na rynku. Z tego względu oraz z uwagi na łatwość montażu są one najchętniej stosowane w większości zakładów przemysłowych na świecie.

Pompy Metso do rząpi zostały zaprojektowane do transportu szlamów ściernych i cechują się bardzo solidną budową i łatwością konserwacji. Opracowane na podstawie pompy do rząpi typu SALA VASA serii G, pompy Metso VS są następną generacją pomp do ciężkich zadań. Podobnie jak ich poprzednik, pompy VS stanowią jeden z najbardziej odpornych i najbardziej niezawodnych z dostępnych na rynku pomp. Z tego powodu oraz z uwagi na prostotę montażu, jest on najczęściej stosowany na świecie przez większość zakładów przemysłu ciężkiego.

Cechy konstrukcyjne w skrócie
- łatwość montażu
- brak kontaktu łożysk z transportowanym medium
- zespół łożysk z podwójnym układem uszczelnień, zapobiegającym przenikaniu szlamu
- najlepsze z dostępnych materiały konstrukcyjne, zapewniające zarówno długą żywotność jak i odporność na korozję
- w pełni wymienne elementy układu hydraulicznego ze staliw lub elastomerów
- szereg opcji wirnika

Łatwość montażu

W przypadku pomp mniejszych, zalecanym sposobem instalacji jest zawieszenie pompy w rząpiu za pomocą załączonego jarzma. Większe jednostki mocuje się zazwyczaj na stałej płycie bazowej. Łożyska umieszczone są w obudowie nad płytą bazową, co ułatwia dostęp i chroni je przed wnikaniem szlamu. W wersjach staliwnych istnieje możliwość pracy „na sucho” praktycznie przez czas nieograniczony. Dla zastosowań wymagających zwiększonej długości wału dostępne są specjalne konstrukcje z łożyskami poniżej płyty bazowej.

Konstrukcja wsporcza

Wał pompy zawieszony jest poniżej obudowy łożyska. Brak kontaktu łożysk oraz uszczelnień wału z transportowanym materiałem zapewnia minimalne koszty eksploatacji i eliminuje koszty wody dławnicowej. Wał pracuje w łożyskach tocznych smarowanych smarem stałym. Luz wirnika utrzymywany jest przez zewnętrznie regulowany zespół wału/łożyska. Łożyska są podwójnie zabezpieczone przed penetracją szlamu.

Szczegóły konstrukcyjne

Opcje wirnika i mieszacza VS

Dla zapewnienia optymalnej pracy dostępne są cztery rodzaje wirnika i dwa mieszacza.

Typ O – Wirnik półotwarty zapewnia lepszy transport substancji stałych niż wirnik zamknięty, jest też mniej narażona na blokady powietrzne podczas pracy przerywanej.

Typ W – Wirnik przepływu wymuszonego do transportu długich, włóknistych lub gruboziarnistych substancji stałych. Może być stosowany w korpusie z otworami natryskowymi. Duży prześwit pomiędzy korpusem a wirnikiem jest dobrym rozwiązaniem do transportu celulozy, zrębków drewnianych lub ścieków komunalnych; cieczy napowietrzonych i pienistych, a także okazjonalnego transportu wielko ziarnistych ciał stałych.

Typ WRF - Dla pomp VSHM opracowano całkowicie cofnięty wirnik przepływu wymuszonego. Jest to konstrukcja przeznaczona do transportu węgli w procesach ługowania, zapewniająca minimalne ścieranie cząstek pompowanego węgla aktywnego.

Typ C – Wirnik zamknięty zapewnia duże wysokości podnoszenia i wydajności.

Typ A – Wirnik półotwarty i mocny wał przedłużony z mieszaczem. Konstrukcja najbardziej odpowiednia do transportu gruboziarnistych, szybko sedymentujących ciał stałych oraz do pogłębiania.

Typ S – Wirnik półotwarty i korpus z otworami natryskowymi. Otwory kierują część pompowanego szlamu w kierunku dna zbiornika – wzbudzając sedyment.

Układ hydrauliczny

Układ hydrauliczny zaprojektowany jest z myślą o sprostaniu najtrudniejszym zadaniom i posiada pogrubienia w miejscach najbardziej narażonych na ścieranie. Konstrukcja korpusu zapewnia przepływ wielko ziarnistych ciał stałych eliminując ryzyko dławienia pompy. Układ zawieszony jest na kolumnie rurowej pod zespołem łożyskowym.

Materiały konstrukcyjne

Standardowo pompy posiadają wykładziny z odpornej na ścieranie gumy naturalnej lub wykonane są ze stopu żeliwa białego High Chrome o twardości znamionowej 600 BHN. Dostępne są także inne materiały wykładzinowe: gumy syntetyczne, poliuretany, stal nierdzewna 316 oraz CD4 MCu. Części wykonane z rożnych materiałów są w pełni zamienne i mogą być łączone dla uzyskania optymalnej trwałości.

Wykres doboru

Wymiary pomp