Metso wykonało trzy kroki naprzód! Krok w kierunku większej wydajności, krok kierunku niższych kosztów eksploatacji oraz krok w kierunku łatwiejszej i bezpieczniejszej obsługi serwisowej.
Od 1995 roku Metso dostarczyło ponad 2000 kruszarek udarowych serii NP do klientów na całym świecie, a ponad połowa z tych kruszarek dostarczona została w aplikacjach mobilnych.
Produkt Metso to Jakość Metso i opieka Metso
Kruszarka udarowa NP15 została zaprojektowana do aplikacji drugiego stopnia kruszenia I zastąpienia wysłużonej już kruszarki NP1315. Jest to pierwszy model z serii kruszarek udarowych NP, który przeszedł (r)ewolucję konstrukcyjną.
Większa wydajność
W celu osiągnięcia większej wydajności zastosowano większą moc w porównaniu z poprzednim modelem NP1315. Z 315kW zwiększono moc do 355kW.
Kolejnym rewolucyjnym rozwiązaniem jest zmiana kąta nachylenia komory wlotowej. Ułatwiło to wlot materiału i dostęp do wirnika, co wpływa na mniejsze zużycie listew kruszących i mniejsze obciążenie kruszarki.
Niewątpliwą innowacją jest nowy system IC2000, który jest doskonałym narzędziem do kontroli parametrów kruszarki udarowej. Nowy IC2000 zapewnia wysoką jakość produktu poprzez kontrolę parametrów kruszarki.
- Redukuje przestoje kruszarki związane z regulacją szczeliny
- Informuje o potrzebie wymiany listew udarowych
- Wydłuża żywotność kruszarki, monitorując różne parametry ( obciążenie silnika, temperaturę łożysk…)
- Optymalizuje wydajność kruszarki poprzez kontrolę podawacza i przenośnika odbiorczego
- Ułatwia kontrolę nad krzywą ziarnową produktu dzięki kontroli szczeliny
- Powoduje bezpieczniejszą obsługę kruszarki
- Zapewnia monitoring na żywo pracy kruszarki (wydajność, pobór mocy..)
- Umożliwia podłączenie system do automatyki całego zakładu
System IC2000 oferowany jest razem z w pełni hydrauliczną regulacją szczeliny oraz systemem SRR (Self Rotor Rotation). System SRR umożliwia dokładne ustawienie wirnika w punkcie „0” w celu zmierzenia szczeliny oraz w celu wymiany zużytych listew bez konieczności ręcznego obracania wirnika, redukując zagrożenie dla operatora do minimum.
Kontrola kosztów przez mniejszą ilość części szybkozużywających się.
W porównaniu z kruszarką udarową NP1315, gdzie zastosowanych było 13 różnych okładzin bocznych, w nowej kruszarce NP15 zastosowano zaledwie 7 różnych paneli. Umożliwia to łatwiejszą wymianę zużytych paneli na nowe i zmniejszenie ilości części zamiennych na magazynie.
Listwy udarowe dostarczane są w kilku wariantach w zależności od aplikacji i kruszonego materiału.
Rekomendowane listwy udarowe w zależności od aplikacji.
Dodatkowym atutem są dwusekcyjne siłowniki hydrauliczne umożliwiające łatwiejszy dostęp do wymiany część zużywających się. Ta innowacja jest niesamowitą wygodą dla użytkownika i razem z następną innowacją sprawia że nasza kruszarka jest wyjątkowa.
Bezpieczeństwo
Dostęp do zewnętrznych okładzin roboczych to już olbrzymia wygoda w ich wymianie ale możliwość wyciągnięcia całej kasety i wymiana okładzin poza kruszarką jest kolejnym atutem tej kruszarki. Wymienna, (zapasowa) kaseta umożliwia wymianę okładzin w czasie pracy kruszarki zmniejszając czas przestoju kruszarki do minimum. To opatentowane rozwiązanie umożliwia bezpieczną i spokojną wymianę okładzin w warsztacie z dostępem do wszystkich niezbędnych narzędzi. Ta sama kaseta pasuje zarówno do pierwszej jak i drugiej płyty kruszącej.
Dodatkowym ciekawym rozwiązaniem, ułatwiającym pracę serwisantów jest przenośna platforma serwisowa ułatwiająca dostęp do wysoko położonych paneli bocznych i wirnika. Rozwiązanie to jest standardowo dostarczane z kruszarką.
