Cyfrowa rewolucja? Większa wydajność! Metso!

cyfr1Ciągłe szkolenie operatorów, właściwa alokacja zasobów i obsługa maszyn są koniecznością dla dzisiejszego producenta kruszyw. Nadzór nad pracą kilkudziesięciu ekip w różnych, często oddalonych lokalizacjach jest trudne z powodu braku ciągłego dostępu do dokładnych informacji.

Konkurencyjność na rynku to kwestia najlepszego wykorzystania dostępnych maszyn, środków oraz załóg, ale co w przypadku kiedy opóźnienia wynikają z problemów związanych z awariami maszyn, brakiem części zamiennych lub potrzebne jest dodatkowe szkolenie załogi?

Zrozumienie przyczyny niedostatecznej efektywności parku maszynowego lub pracowników wymaga ciągłego monitorowania i analizy danych operacyjnych. W celu osiągnięcia wysokiej produktywności, konieczny jest stały dostęp do danych, otrzymywanie okresowych raportów dot. pracy oraz potrzebnych części zamiennych. Dzięki wiedzy dotyczącej przyczyn przestojów, opóźnień i zakłóceń można próbować im zapobiegać w przyszłości oraz zwiększyć efektywność pracy.


Wdrożenie programu ciągłego doskonalenia to świetne rozwiązanie strategicznego podejścia w bieżącej działalności. Stały dostęp do dokumentacji i informacji dot. efektów, zadań oraz problemów pozwala na podjęcie właściwych decyzji, ze świadomością czy dane anomalia jest związana z pracą urządzeń czy niewłaściwym wykorzystaniem zasobów.

Dla bieżącej kontroli działalności oraz zapobieganiu niskiej efektywności konieczne jest:

- posiadanie stałej możliwości podglądu lokalizacji maszyn oraz statystyk ich pracy w danych okresach,
- otrzymywanie informacji o alarmach oraz istotnych zmianach parametrów,
- rzegląd dzienników oraz raportów utrzymania ruchu, zmian parametrów, alarmów w danych okresach.

cyfr2Wyżej wymienione elementy są istotnym aspektem wdrożenia optymalizacji parametrów prowadzonej pracy. W marcu 2017 roku na targach Conexpo w Las Vegas Metso zaprezentowało Metso Metrics Services - nowy system oparty danych znajdujących się w chmurze. Za pomocą naciśnięcia jednego guzika, klient ma możliwość podglądu parametrów pracy w różnych lokalizacjach. Dzięki rozwiązaniu Metso łatwe staje się sprawdzenie efektywnego czasu operacji w danej lokalizacji oraz podejmowanie decyzji w oparciu o dokładne, bieżące dane.

cyfr3

 


Więcej w tej kategorii:

« Poprzedni Następny »

Kontakt Dział Serwisu (zakupu części):

 email: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 Katowice

+48 32 25 12 553

 Koordynator serwisu

Katarzyna Szczembara
tel. +48 603 848 133

 Kierownik serwisu

Zbigniew Dziubdziela  
tel. +48 693 129 878

Polkowice
+48 76 84 54 991

Koordynator serwisu
Marta Jędrak-Kamińska
tel. +48 76 84 54 991

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Kontakt Dział Handlowy (maszyny):     

 Jarosław Modrzejewski

 tel. 500 253 239

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 Rafał Chulist

 tel. 693 830 155

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 Dominik Widerski

 tel. 603 882 792

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

     

Copyright © BH Ruda                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          Polityka plików "cookies"