Firma Vermeer jest od ponad 50 lat wiodącym producentem urządzeń do przeróbki drewna na rynkach światowych. 

W początkowej fazie swojej działalności firma ta zajmowała się produkcją zwijarek do siana. Dzięki zdobytemu doświadczeniu stopniowo zwiększała asortyment produkowanych urządzeń. W dniu dzisiejszym zakład podzielony jest na dwa działy. Pierwszy, zajmuje się wytwarzaniem rowokoparkek liniowch oraz wiertnic do przewiertów kierowanych. Dział drugi, zwany leśnym, produkuje mobilne rozdrabniacze do drewna, rębarki do drewna, frezarki do pni oraz przesadzarki do drzew. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów oraz nowoczesnych technologii, maszyny Vermeera, posiadają zgodny z wymaganiami Unii Europejskiej znak bezpieczeństwa CE. Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku oraz oczekiwaniom naszych klientów firma Vermeer stworzyła cala gamę maszyn z wysokoobrotowym systemem do rozdrabniania drewna. Dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań, urządzenia te osiągają wydajności do kilkudziesięciu ton na godzinę, zapewniając najniższy koszty przerobienia jednej tony materiału. Biorąc pod uwagę różnorodność przerabianego materiału, Vermeer w swojej ofercie posiada dwa typy rozdrabniaczy różniące się sposobem załadunku.

Seria TG „Top Grinder”, z górnym załadunkiem lejowym oraz seria HG „Horizontal Grinder” wyposażona w stół podawczy, na którym zainstalowany jest hydrauliczny podajnik taśmowy.

W obydwu typach rozdrabniaczy zastosowano unikalnej, opatentowanej konstrukcji bęben rozdrabniający DUPLEX ®. Porównując z tradycyjnymi tarczami tnącymi system DUPLEX oferuje zwiększenie o 35% inercji z 10% zmniejszeniem masy. System ten zapewnia łatwiejszą obsługę i skrócony do minimum czas wymiany noży tnących.

Idea system DUPLEX polega, bowiem na tym, że wszystkie elementy bębna są podwójne. Młotki kruszące (dwustronne) wyposażone są w krawędź tnącą – również dwustronną, jak również sam bęben można odwrócić po zużyciu jednej strony. Tak, więc żywotność wszystkich elementów szybkozużywających się jest dwa razy dłuższa!

Czas wymiany młotków został zmniejszony o 90%, w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami, gdzie zachodzi konieczność wypalania starego młotka, spawania nowego oraz długi i uciążliwy proces wyważania całego bębna w celu uniknięcia „bicia” na łożyskach mocujących. Niejednokrotnie wiąże się to z koniecznością frezowania nowego młotka!

Zaletą systemu DUPLEX jest osiem dwustronnych młotków przechodzących na wylot przez bęben. Wymiana polega na wyjęciu zużytego młotka i wsunięciu nowego (lub obróceniu o 180 stopni i wsunięciu niezniszczoną krawędzią w kierunku cięcia). Dzięki temu, że wszystkie części są symetryczne i wszystkie młotki przechodzą przez środek osi symetrii bębna, kiedykolwiek by nie nastąpiła wymiana młotka nie zachodzi potrzeba wyważania bębna!

Identyczna zasada dotyczy wymiany krawędzi tnących, które także po zużyciu można obrócić o 180 stopni.

Urządzenia Vermeer wyposażone są w sito dzięki temu produkt końcowy mieści się zawsze w określonej przez Użytkownika wielkości.

Rozdrabniacze serii TG wyposażone są w opatentwany system TORS (Thrown Object Restraint System) redukujący ilość i dystans obiektów mogących wylecieć z komory rozdrabniania. Kołnierz ochronny jest hydraulicznie otwierany dla potrzeb obsług serwisowych i transportowych.

Model TG 9000, by umożliwić przetwarzanie dużych gabarytów oferuje największą na rynku komorę wlotową o średnicy 4100mm.

Mobilne rozdrabniacze serii HG oraz TG zostały zaprojektowane w celu osiągnięcia dużych wydajności przy przeróbce każdego rodzaju drewna od zrębów, gałęzi po konary i karcze drzew.

Urządzenia te mają szerokie zastosowanie przy produkcji biomasy dla potrzeb przemysłu energetycznego oraz recyklingu. W wyborze odpowiedniego urządzenia warto skorzystać z pomocy autoryzowanego dealera, który prócz porady dotyczącej wyboru optymalnej maszyny, udzieli informacji dotyczącej szczegółów jej eksploatacji i konserwacji. Biuro Handlowe RUDA zapewnia całodobowy serwis poprzez wykwalifikowanych serwisantów, z czasem reakcji do 24 godzin oraz zaopatrzenie w części zamienne i zapasowe. Ponadto, zapewnia przeszkolenie pracowników użytkownika, łącznie z uprawnieniem ich do samodzielnej obsługi.