Młot hydrauliczny CAT – Rammer S23 i S25 Uniram
Młot hydrauliczny CAT – Rammer S23 i S25 Uniram
Firma Rammer produkuje młoty hydrauliczne od ponad 35 lat. W kategorii młotów małych (do 1000 kg) jest największym (biorąc pod uwagę ilość jednostek) światowym producentem, pokrywając ponad 22% zapotrzebowania rynku. Duża część produkcji sprzedawana jest w ramach stałej współpracy ze światowymi liderami w produkcji maszyn budowlanych. Młoty Rammera kryją się pod nazwami m.in. CATERPILLAR, Case, CNH, JCB i Volvo.
Właśnie na podstawie dostarczonych przez firmę Caterpillar danych, dotyczących przepływu i ciśnienia oleju w ich koparko-ładowarce CAT 428, Rammer zaprojektował nowe typy młotów S23 i S25. Są to urządzenia (lżejsze 310 kg i cięższe 420 kg) „skrojone na miarę” do jednej z flagowych jednostek największego światowego producenta maszyn budowlanych.
Cechy młotów Rammer S23 i S25
Hydroakumulatory
W młotach serii S zastosowane zostały dwa bezobsługowe akumulatory hydrauliczne ładowane azotem. Pierwszy z nich, tzw. niskiego ciśnienia, odpowiada za magazynowanie oleju niezbędnego do wykonania uderzenia, natomiast akumulator wysokiego ciśnienia wydatnie zabezpiecza układ hydrauliczny nośnika przed możliwą pulsacją oleju. Konstrukcja i układ akumulatorów azotowych w młotach Rammer zapewniają maksymalne zabezpieczenie, a co się z tym wiąże przedłużenie żywotności pompy olejowej koparki.
Rozdzielacz główny
Główny rozdzielacz w młotach serii S jest opatentowaną konstrukcją firmy Rammer, zapewniającą stałą maksymalną energię udaru niezależnie od przepływu oleju. System w skrócie nazywany CBE (Constant Blow Energy) kieruje olej do hydroakumulatora i uruchamia udar dopiero po osiągnięciu przez układ odpowiedniego ciśnienia.
Dystrybutor przepływu
Jedną z podstawowych cech różniących młoty Rammer od konkurencji jest bardzo wysoka częstotliwość udaru (dla młota S23 – do 2000 uderzeń na min.). W przypadku małych młotów stosowanych głównie do drobnych prac drogowych i wyburzeniowych, wysoka częstotliwość udaru znacznie podnosi wydajność urządzenia niż wyższa energia udaru.
Bijak i grot
Optymalnie zaprojektowany bijak i grot wyzwala długą falę uderzeniową, bezpośrednio odpowiedzialną za rozbijanie kruszonego materiału. Wąski grot wykonany z najlepszych materiałów, wypracowany na bazie wieloletnich doświadczeń firmy Rammer, pozwala na łatwiejszą penetrację rozbijanego podłoża.
Wydajność
Dzięki opisanym powyżej cechom i parametrom, młoty hydrauliczne Rammer należą do grona najlepszych. Dla każdego modelu możemy przedstawić uśrednione dane dotyczące wydajności.
W 2012 roku młoty serii S zostały zastąpione przez nową generację młotów Rammer – modele BR555, BR777, BR999.
Dla właścicieli koparko-ładowarek, dla których młot hydrauliczny jest dodatkiem do sporadycznie wykonywanej pracy, Rammer oferuje młoty hydrauliczne z serii Basic Line w obudowie Uniram.
