Przenośniki taśmowe zakrężne i mobilne Portafill – rozwiązanie problemów zwałowania oraz pylenia materiału
Przenośniki taśmowe zakrężne i mobilne Portafill – rozwiązanie problemów zwałowania oraz pylenia materiału
Zakłady przesiewania oraz płukania często borykają się z problemem ograniczonej powierzchni składowania produktów. Zastosowanie zakrężnych i mobilnych przenośników pozwala na zdecydowanie lepsze wykorzystanie przestrzeni. Niezakłócanie pracy zakładu poprzez nawarstwiające się z czasem problemy logistyczne. Zakrężny ruch przenośnika pozwala na zwiększenie objętości pryzmowania nawet o kilkaset procent.
Przenośniki zakrężne Portafill są napędzane z zewnętrznych źródeł zasilania takich, jak np. układ hydrauliczny przesiewacza mobilnego. Wysokość wysypu oferowanych przenośników zakrężnych waha się od 5 metrów aż do 11 metrów. Dzięki temu można prowadzić produkcję i następnie ją pryzmować nawet w przypadku przejściowych problemów ze zbytem. W przypadku przenośników o wysypie na poziomie 11 metrów masa pryzmy może wynosić nawet 1500 ton. Przenośnik zakrężny lub mobilny pozwala nawet na kilkukrotne zwiększenie masy zwałów.
Pryzmowanie drobnych i suchych produktów może oznaczać uciążliwe dla otoczenia pylenie materiału. To z kolei może prowadzić do konfliktów z lokalną społecznością lub nawet nałożenia kar finansowych przez instytucje związane z ochroną środowiska. Świetnym rozwiązaniem, pozwalającym znacząco zredukować pylenie jest mobilny przenośnik gąsienicowy z regulowaną wysokością wysypu. Stopniowe podnoszenie przenośnika wraz z powiększaniem się pryzmy to dobry sposób na redukcję pylenia materiału.
Przenośniki mobilne Portafill pozwalają na pryzmowanie materiału w dowolnym miejscu. Bez nastręczania problemów, związanych z przenoszeniem okablowania elektrycznego i hydraulicznego (vide urządzenia stacjonarne). W przypadku przenośnika mobilnego TC80 możliwe jest wyposażenie go w kosz zasypowy przystosowany do współpracy z ładowarką kołową. Maksymalna wysokość wysypu materiału w przypadku przenośników mobilnych waha się od około 7 metrów do 11 metrów w zależności od modelu.
Szeroki wybór opcji dodatkowych takich, jak np. sterowanie radiowe, dodatkowy napęd elektryczny oraz pełna osłona przeciwpyłowa przenośnika – pozwolą na dostosowanie produktu do potrzeb danej aplikacji.
Zastosowanie przenośników mobilnych lub zakrężnych pozwala na lepsze wykorzystanie przestrzeni, uporządkowanie terenu zakładu górniczego. Dodatkowo eliminację przerw technologicznych, wynikających z niedostatecznej dostępności powierzchni przeznaczonej do składowania materiałów. Krótsze drogi transportowe oznaczają oszczędność paliwa oraz poprawę bezpieczeństwa w obrębie zakładu. Wyposażenie zakładu w przenośniki mobilne lub zakrężne na pewno przyniesie wymierne korzyści na różnych płaszczyznach.
