Cyfrowa rewolucja? Większa wydajność! Metso!
Ciągłe szkolenie operatorów, właściwa alokacja zasobów i obsługa maszyn są koniecznością dla dzisiejszego producenta kruszyw. Nadzór nad pracą kilkudziesięciu ekip w różnych, często oddalonych lokalizacjach jest trudne z powodu braku ciągłego dostępu do dokładnych informacji.
Konkurencyjność na rynku to kwestia najlepszego wykorzystania dostępnych maszyn, środków oraz załóg. Co jednak w przypadku kiedy opóźnienia wynikają z problemów związanych z awariami maszyn lub brakiem części zamiennych?
Zrozumienie przyczyny niedostatecznej efektywności parku maszynowego lub pracowników wymaga ciągłego monitorowania i analizy danych operacyjnych. W celu osiągnięcia wysokiej produktywności, konieczny jest stały dostęp do danych, otrzymywanie okresowych raportów dot. pracy oraz potrzebnych części zamiennych. Dzięki wiedzy dotyczącej przyczyn przestojów, opóźnień i zakłóceń można próbować im zapobiegać w przyszłości oraz zwiększyć efektywność pracy.
Dla bieżącej kontroli działalności oraz zapobieganiu niskiej efektywności konieczne jest:
– posiadanie stałej możliwości podglądu lokalizacji maszyn oraz statystyk ich pracy w danych okresach,
– otrzymywanie informacji o alarmach oraz istotnych zmianach parametrów,
– rzegląd dzienników oraz raportów utrzymania ruchu, zmian parametrów, alarmów w danych okresach.
Wyżej wymienione elementy są istotnym aspektem wdrożenia optymalizacji parametrów prowadzonej pracy. W 2017r. na targach Conexpo, Metso zaprezentowało Metso Metrics Services – nowy system oparty danych znajdujących się w chmurze. Za pomocą naciśnięcia jednego guzika, klient ma możliwość podglądu parametrów pracy w różnych lokalizacjach. Dzięki rozwiązaniu Metso łatwe staje się sprawdzenie efektywnego czasu operacji w danej lokalizacji oraz podejmowanie decyzji w oparciu bieżące dane.
