Kolejny klient otwiera zakład kruszący Metso w oparciu o najnowocześniejsze technologie.
W celu zaspokojenia popytu cementowni w okolicy, spółka uruchomiła zautomatyzowaną technologię produkcji kruszonego kamienia, żwiru oraz piasku przemysłowego.
Grupa zajmująca się robotami ziemnymi oraz drogownictwem od 2005 roku powołała nową spółkę w celu dywersyfikacji działalności. Działająca od Lipca 2016 roku z mocami 50 tysięcy ton miesięcznie, przetwarza bazalt oraz szeroką gamę innych minerałów w tym żwiry, pył kamienny, tłuczeń i kruszywa.
Dyrektor operacyjny postanowił skupić szczególną uwagę na jakość kruszyw. W celu osiągnięcia tego celu, uznano, że najlepszym partnerem dla inwestycji będzie Metso. Zakład oparto o kruszarkę szczękową Nordberg C106, dwie kruszarki stożkowe (HP300 oraz HP3) oraz trzy przesiewacze wibracyjne. Nad całością pracy zakładu czuwa zautomatyzowany system.
Sercem wymienionego parku maszynowego jest kruszarka stożkowa HP3. Ponowne kruszenie umożliwiło poprawę jakości kruszyw na etapie końcowym poprzez uzyskanie pożądanej kubiczności. Całość produkcji trafia do kruszarki HP3, powodując powstanie okrągłego kształtu pożądanego na rynku betonu. Dzięki uzyskaniu bardziej pożądanych kształtów kruszywa, klient skutecznie wszedł na rynek betonu oraz drogownictwa.
Wyższa jakość produktu przejawia się niskim udziałem podziarna, które jest niepożądane przez odbiorcę. W przypadku piasku przemysłowego, podziarno stanowi jedynie 7,2% masy, co jest konkurencyjną wartością tego parametru na rynku.
“Wybraliśmy Metso, ponieważ mamy prawie 30-letnie doświadczenie z produktami tej firmy oraz jesteśmy zadowoleni z ich jakości. Metso oferuje także pełne wsparcie techniczne” – powiedział kierownik zakładu. Kolejnym argumentem był krótki termin realizacji. “Od podpisania kontraktu mieliśmy jedynie 12 miesięcy na oddanie zakładu do ruchu. Dziś kompleks zajmuje wyjątkowo małą powierzchnię jak na zainstalowaną moc produkcyjną”.
