Młot hydrauliczny z montażem
Instalacja młota hydraulicznego na koparce
Zainstalowanie młota hydraulicznego na koparce wydaje się proste, jednak często napotykamy na różne problemy. Dzięki blisko 20-letniemu doświadczeniu w sprzedaży i remontach młotów hydraulicznych, oferujemy klientom gotowe urządzenia z dostawą do domu.
Projektowanie i montaż uchwytu
Najpierw należy wykonać specjalny uchwyt, który umożliwi „powieszenie” młota na wysięgniku maszyny. Uchwyt musi utrzymać ciężar młota oraz wytrzymać intensywne wibracje podczas eksploatacji. W przypadku montażu młota na koparko-ładowarce uchwyt musi umożliwiać chowanie się młota pod wysięgnikiem. Kąt płaszczyzny sworzni do płaszczyzny wysięgnika jest kluczowy. Zbyt mały kąt uniemożliwi całkowite schowanie młota, co utrudni transport po drogach publicznych. Zbyt duży kąt spowoduje pracę młota przy zamkniętym siłowniku łyżki, co zwiększy zużycie młota i maszyny.
Dopasowanie obudowy młota
Odległość obudowy młota od wysięgnika również ma znaczenie. Zbyt mała odległość może powodować uderzenia grotem o wysięgnik podczas chowania młota. Może to uszkodzić grot i inne elementy młota. Wszystkie młoty hydrauliczne Rammer zawierają uchwyt (płytę adaptacyjną) z kompletem sworzni w cenie. Uchwyt projektujemy i wykonujemy indywidualnie, aby zapewnić bezawaryjną współpracę z maszyną.
Dopasowanie młota do układu hydraulicznego
Młot hydrauliczny musi współgrać z koparką, zarówno pod kątem umocowania, jak i układu hydraulicznego. Maszyny z linią spływową bezpośrednio do zbiornika oleju mogą stosować szerszą gamę młotów hydraulicznych. W koparkach z linią spływową przez rozdzielacz hydrauliczny należy zastosować młot, który radzi sobie z wyższym ciśnieniem w linii powrotu oleju. Producent młota powinien udostępniać wartość tego ciśnienia. Warto sprawdzić, czy jest ono wyższe od zmierzonego ciśnienia w linii spływowej. W przeciwnym razie może to zwiększyć awaryjność młota.
Unikanie awaryjności
Nieprzestrzeganie kryteriów ciśnienia powoduje szybsze pękanie membran akumulatorów hydraulicznych. W skrajnych przypadkach może to prowadzić do całkowitego uszkodzenia akumulatora i konieczności remontu młota. W przypadku młotów Rammer 555 i 777 wartość ciśnienia wynosi 20 bar.
Dzięki naszym rozwiązaniom młoty Rammer zapewniają bezawaryjną pracę i maksymalną efektywność, dostosowaną do różnych warunków eksploatacyjnych.
